布袋除尘器处理净化的原理及不同滤料除尘机理的差异-河北中河环保
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布袋除尘器处理净化的原理及不同滤料除尘机理的差异
来源：佰利乐
布袋除尘器含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用来直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。源净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保百证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化度，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的配合。
除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清知灰指令，将道滤袋外表面的粉尘清理下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
布袋除尘器不同滤料除尘机理的差异
1.织物滤料的空隙存在于经、纬纱之间（一般织物滤料线径在300～700μm之间，间隙100～200μm之间），以及纤维之间，而后者占全部空隙的30%～50%。开始滤尘时，气流大部分从经、纬之间的小孔通过，只有一小部分的粉尘可以穿过纤维间的缝隙，粗颗粒粉尘被嵌进纤维间的小孔内，当含尘气流继续通过纤维间的缝隙，此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料，而且形成称为“初次粉尘层”或“二层过滤层”的粉尘层，于是粉尘层表面出现以强制筛滤效应捕集粉尘的过程。此外，在气流中粉尘的直径比纤维细小时，碰撞、钩附、扩散等效应增加，除尘效率提高。
2.针刺毡或针刺毡滤料，由于本身构成厚实的多孔滤床，可以充分发挥上述效应，但“二层过滤层”的过滤作用仍很重要。
3.覆膜滤料，其表面上有一层人工合成的，内部呈网格状结构的，厚50μm、每cm2含有14亿个微孔的特制薄膜，显然其过滤作用主要是筛滤效应，故称为表面过滤。
布袋除尘器是根据什么工作原理来收集灰尘的
（4）扩散效应 当粉尘颗粒_为细小（0.2μm以下）时，在气体分子的碰撞下偏离流线做不规则的运动（亦称热运动或布朗运动），这增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小，运动愈激烈，从而与纤维接触的机会也愈多。
碰撞、钩附及扩散效应均随纤维的直径减少而增加，随滤料的孔隙率增加而减少，因而所采用的滤料纤维愈细，纤维愈密实，滤料的除尘效率愈高。
（5）重力沉降 颗粒大、相对密度大的粉尘，在重力作用下而沉降下来，这与5在沉降室中粉尘的运动机理相同。
（6）静电作用 如果粉尘与滤料的荷电相反，则粉尘易于吸附于滤料上，从而提高除尘效率，但被吸附的粉尘难于被剥离下来。反之，如果两者的荷电相同，则粉尘受到滤料的排斥，效率会因此而降低，但粉尘容易从滤袋表面剥离。
2.不同滤料除尘机理的差异
目前，布袋除尘器采用的滤料可归纳为三大类：
（1）纺织物滤料（包括无绒的素布和绒布）；
（2）毡或针刺毡滤料；
（3）薄膜（覆膜）滤料。
不同的滤料，粉尘的过滤机理是各不相同的。
纺织物滤料的孔隙存在于经、纬纱之间（一般线径300～700μm，间隙100～200μm）以及纤维之间，而后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，气流大部分从经、纬纱之间的小孔通过，只有小部分粉尘穿过纤维间的缝隙（对高捻度纱几乎不通过），粗颗粒尘便嵌进纤维间的小孔内，气流继续通过纤维间的缝隙，此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料，而且形成称为“初次黏附层”或“二层过滤层”的粉尘层，于是粉尘层表面出现以强制筛滤效应捕集粉尘的过程。此外，由于气流中粉尘的直径通常比纤维细小，因而碰撞、钩附、扩散等效应明显增加，除尘效率提高。
毡或针刺毡滤料，由于本身构成厚实多孔滤床，可以充分发挥上述效应，因而该“二层过滤层”的过滤作用显的并不重要。
覆膜滤料，其表面上有 一层人工合成的、内部呈网格状结构的、厚50μm、每平方厘米含有14亿个微孔的特制薄膜，显然其过滤作用主要是筛滤效应(也称为表面过滤）。
3.合理的清灰周期
布袋除尘器在实际运行中，需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加，滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程，由于粉尘初次黏附层不断增厚，其过滤效率随之提高，布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量逐渐减小，系统能耗增加。这时需对滤袋进行清灰处理。既要及时、均匀地除去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其能保留“初次黏附层”，_工作稳定和率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料_为重要。当除尘器工作60min清灰一次时，则滤袋阻力和通风量可立即恢复到原来数值。随着清灰周期的缩短，布袋除尘器的风量、风压将_加稳定；但清灰过频，又会印起二次扬尘、缩短滤袋使用寿命。所以，一个特定的布袋除尘器在具体的运行工况下，选择合理的清灰周期是至关重要的。
除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清知灰指令，将道滤袋外表面的粉尘清理下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
布袋除尘器不同滤料除尘机理的差异
1.织物滤料的空隙存在于经、纬纱之间（一般织物滤料线径在300～700μm之间，间隙100～200μm之间），以及纤维之间，而后者占全部空隙的30%～50%。开始滤尘时，气流大部分从经、纬之间的小孔通过，只有一小部分的粉尘可以穿过纤维间的缝隙，粗颗粒粉尘被嵌进纤维间的小孔内，当含尘气流继续通过纤维间的缝隙，此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料，而且形成称为“初次粉尘层”或“二层过滤层”的粉尘层，于是粉尘层表面出现以强制筛滤效应捕集粉尘的过程。此外，在气流中粉尘的直径比纤维细小时，碰撞、钩附、扩散等效应增加，除尘效率提高。
2.针刺毡或针刺毡滤料，由于本身构成厚实的多孔滤床，可以充分发挥上述效应，但“二层过滤层”的过滤作用仍很重要。
3.覆膜滤料，其表面上有一层人工合成的，内部呈网格状结构的，厚50μm、每cm2含有14亿个微孔的特制薄膜，显然其过滤作用主要是筛滤效应，故称为表面过滤。
布袋除尘器是根据什么工作原理来收集灰尘的
1.除尘机理
当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。
（1）筛滤效应 当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效用是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。
（2）碰撞效应 当含尘气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用，偏离气流流线，仍保持原有方向，撞击到纤维上，粉尘被捕集下来，称为碰撞效应。
（3）钩附效应 当含尘气流接近于滤料纤维时，微细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。（4）扩散效应 当粉尘颗粒_为细小（0.2μm以下）时，在气体分子的碰撞下偏离流线做不规则的运动（亦称热运动或布朗运动），这增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小，运动愈激烈，从而与纤维接触的机会也愈多。
碰撞、钩附及扩散效应均随纤维的直径减少而增加，随滤料的孔隙率增加而减少，因而所采用的滤料纤维愈细，纤维愈密实，滤料的除尘效率愈高。
（5）重力沉降 颗粒大、相对密度大的粉尘，在重力作用下而沉降下来，这与5在沉降室中粉尘的运动机理相同。
（6）静电作用 如果粉尘与滤料的荷电相反，则粉尘易于吸附于滤料上，从而提高除尘效率，但被吸附的粉尘难于被剥离下来。反之，如果两者的荷电相同，则粉尘受到滤料的排斥，效率会因此而降低，但粉尘容易从滤袋表面剥离。
2.不同滤料除尘机理的差异
目前，布袋除尘器采用的滤料可归纳为三大类：
（1）纺织物滤料（包括无绒的素布和绒布）；
（2）毡或针刺毡滤料；
（3）薄膜（覆膜）滤料。
不同的滤料，粉尘的过滤机理是各不相同的。
纺织物滤料的孔隙存在于经、纬纱之间（一般线径300～700μm，间隙100～200μm）以及纤维之间，而后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，气流大部分从经、纬纱之间的小孔通过，只有小部分粉尘穿过纤维间的缝隙（对高捻度纱几乎不通过），粗颗粒尘便嵌进纤维间的小孔内，气流继续通过纤维间的缝隙，此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料，而且形成称为“初次黏附层”或“二层过滤层”的粉尘层，于是粉尘层表面出现以强制筛滤效应捕集粉尘的过程。此外，由于气流中粉尘的直径通常比纤维细小，因而碰撞、钩附、扩散等效应明显增加，除尘效率提高。
毡或针刺毡滤料，由于本身构成厚实多孔滤床，可以充分发挥上述效应，因而该“二层过滤层”的过滤作用显的并不重要。
覆膜滤料，其表面上有 一层人工合成的、内部呈网格状结构的、厚50μm、每平方厘米含有14亿个微孔的特制薄膜，显然其过滤作用主要是筛滤效应(也称为表面过滤）。
3.合理的清灰周期
布袋除尘器在实际运行中，需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加，滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程，由于粉尘初次黏附层不断增厚，其过滤效率随之提高，布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量逐渐减小，系统能耗增加。这时需对滤袋进行清灰处理。既要及时、均匀地除去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其能保留“初次黏附层”，_工作稳定和率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料_为重要。当除尘器工作60min清灰一次时，则滤袋阻力和通风量可立即恢复到原来数值。随着清灰周期的缩短，布袋除尘器的风量、风压将_加稳定；但清灰过频，又会印起二次扬尘、缩短滤袋使用寿命。所以，一个特定的布袋除尘器在具体的运行工况下，选择合理的清灰周期是至关重要的。
