脉冲袋式除尘器的清灰方法选择
单机除尘器的清灰方法是选择滤布的又一个必需思索的紧张要素,亦即差别清灰方法的布袋除尘器因清灰能量、滤袋形变特征的差别,宜选用差别构造、种类的滤布。
1. 振动清灰方式
利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。
振动清灰的强度是由振动的速度来表示,清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是,振动频率过高时,则振动向全部滤袋的传播不够充分,而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时,一般取振动频率为20-30次/s,振幅为20-50mm,减少振幅,增加频率,能减轻滤布的损伤,并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力。
振动清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。
2.反吹清灰方式
也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。
因为是内滤式,所以要适当地调整滤袋的拉力,使滤袋的变形收缩不变大也不过变小。因此在滤袋长度方向上方的距离加一金属环,控制滤袋的变形,使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间,多进行两次以上反吹的清灰过程。
这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布,对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。
向气流的产生,对付压式是关闭出口侧阀门,打开反吹风阀门,由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流:对于正压式,则关闭灰斗入口侧阀门,打开反吹风阀门,由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果,也有安设专门小型风机的形式。
反吹清灰方式的清灰作用比较弱,比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小,所以,玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
4.脉冲喷吹清灰方式
固定滤袋用的多孔板(花板)设在箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短,且滤袋是一排一排一次进行喷吹清灰,几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的,因此可以采取分室结构进行离线清灰,也可以不分室进行在线清灰。
脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的,清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时,使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。
由于清灰作用强,对于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的使用也开始广泛起来。毡类滤料,从角度来看,整体都可,用于有效过滤,所以,其表观过滤速度可比纺织布高,从而使装置小型化。
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清灰效果好,操作简单. 比表面大,捕集效率高,且可回收利用.系统阻力小,压力损失稳定 ,耐湿性好,使用寿命长.脉冲布袋式除尘器应用在钢厂,铸铁厂,石灰厂,砖厂等。